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姓名： | 黄 雄 |
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地点： | 广东 广州 |
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我的课程列表
零缺陷与质量成本 2006-11-15 00:00:00 | 收藏
| 课程内容： (一）问题困扰的组织 ---问题困挠的组织的特征 ---质量改进的症结 ---质量管理的错误观念 （二）新质量管理成熟度自查表 ---质量管理的成熟度阶段 ---成熟度自查表 ---第二代成熟度自查表 （三）质量的四项基本原则 ---什么是质量 ---质量是怎么产生的 ---质量的执行标准是什么 ---怎样衡量质量 （四）零缺陷是什么 ---作为执行标准 ---目标设置 ---作为个人的心态 （五）识别和沟通"要求"的技巧 ---识别要求 ---沟通的技巧 ---确定要求 （六）"过程模式"分析 ---任何工作皆过程 ---过程分析表 ---预防措施 （七）质量成本与PONC ---POC与PONC的定义 ---因素分类 ---PONC的因素表 ---传统的质量成本分类 （八）如何收集成本数据 ---识别数据 ---为每一种计算方法收集适用的数据 ---PONC数据的作用 |
基层管理人员及骨干员工职业素养训练 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 课程大纲： 第一单元： 课程导入 第二单元：车间干部的任务---满足顾客需要 第三单元：打造车间团队精神 第四单元：安排车间高效时间 第五单元：化解人际冲突 第六单元 车间有效沟通 第七单元：拥有积极心态 第八单元：培养自制能力 第九单元： 塑造最佳习惯 第十单元： 充满职业热忱 第十一单元： 课程整理 xD3 |
采购策略与谈判技巧实务 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| ● 课程收益 1.增进学员对谈判之正确认知、技巧与信心 2.掌握面对强势供货商之有效谈判之道 3.对采购策略运作、市场动态、信息收集，能发挥自己能力 4.能更有自信与能力去面对采购谈判难题，寻求有效对策 ● 授课形式 讲解架构、实例说明、角色演练、小组研讨、三人教学、案例分析 ● 课程简介： 单元1. 采购挑战与策略思考 1-1 变动时代的采购五大挑战 1-2 美国500大企业CEO最关心的九件事 1-3 采购运作之金字塔 1-4 从战术采购走向策略采购 1-5 采购部门之使命与任务 1-6 重新认知策略思考 1-7 全球采购发展的十大趋势 1-8 采购策略思考的三个面向 1-9 采购策略运作的五种策略 1-10 高效能采购应具备的能力条件 1-11 采购问题实例研讨 单元2. 采购议价与谈判技巧 2-1 建立对谈判的正确认知 2-2 谈判是讨价还价？还是解决问题？ 2-3 采购谈判的三个层级 2-4 谈判发生的三个阶 |
生产计划与库存管理实务 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 课程背景：☆ 赚的钱到哪儿去了？财务报表明明赚了钱，为什么帐户里看不见 那些钱 呢？殊不知，都压在仓库里面了。 ☆ 为什么赚钱的公司会倒闭呢？财务周转不灵是致命伤。过多的库存，可能造 成企业无法挽救的命运。 ☆ 为什么花了一百万买的原料，就只值80万呢？您可知道，库存不是资产，它 实质是负债的表现。 【培训纲要】 1、库存管理的内涵与目标 • 库存管理的对象 • 库存的利润与负债观 • 库存管理工作的三项主要职能 2、库存理论与库存管理 • 库存的循环与安全库存 • 经济订购量模型 • 库存的ABC分类与管理 3、供需关系与存量需求规模 • 供需的水塔模式 • 存量需求的供需变量 • 存量规模的改善要因 • 丰田JIT的供需管理要点 4、库存的存量 |
企业新员工培训 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 课程背景及内容: 没有企业愿意雇佣缺乏学习能力的人，更没有企业愿意花很长的时间等待“蛹变蝶” 做为新员工，如果你不能主动出击，寻找合适的方法，通过自我培训，在短时间内将自己打磨 成企业真正需要的人才，那你只能被对手甩在后面。而作为企业管理者，你清楚新员工通常会 遇到哪些问题吗？知道应该通过哪些工作帮助新员工解决这些问题，快速度过适应期吗？ 从学校到公司------新员工心态症状 孤独、紧张、希求宽容、嫉妒、眼高手低，他们像海底的暗礁， 稍不留意就会划破自信的船，让你在职场的大海中沉没。 整整一个上午，他们各自做自己的事，没有人注意到我的存在， 我和他们似乎是两个世界的人，真怀念大学的时光啊！---孤独 千万不能出错啊，否则我就得不到主管的信任了，同事也会看不起我的。---------紧张 主管真是太苛刻了，他难道忘了我才毕业？我是新人，应该给我时间。--------希求宽容 他不就会拍马屁吗？我就没看出来他有什么地方比我做的好。----------------嫉妒 我是大学生，怎么能让我做送文件、订饭这样的杂事？真是太小看我了！------眼高手低 从公司 |
仓储管理与库存控制 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 课程内容: 模块一：企业仓库管理水平提高的约束条件 1．企业（尤其是决策层）对仓库的定位 2．企业产品与行业特色约束 3．仓库物流管理的建设与改造周期 4．仓库管理的“二律背反说” 模块二：库存理论与库存管理 1．库存的循环与安全库存 2．经济订购量模型 3．库存的ABC分类与管理 模块三：供需关系与存量需求规模 1．供需的水塔模式 2．存量需求的供需变量 3．存量规模的改善要因 4．丰田JIT的供需管理要点 模块四：库存的存量管理与库存策略 1．存量种类及其影响要素 2．存量管理与看板应用 3．降低库存的有效途径 4．库存管理模式案例分析 5．运送与存量管理案例分析 模块五：备品备件的存量管理 1．备品备件的特性 2．备品备件的定量管理与5S看板管理 3．库存策略案例研讨 模块六：库存的存放管理与5S 1．存放管理的存放原则 2．什么是5S？ 3．看板管理的存放管理应用 4．案例研讨 模块七：库存帐务处理与作业流程管理 1．帐务的作业流程与管理 2 |
一线班组长管理技能提升培训 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 【课程大纲】 第一部分：班组长角色定位 西点名句简释 班组长扮演何种角色 班组长作用和职责 关于班组长的期望值讨论 优秀班组长应具备哪些条件？ 班组长《职务胜任度》自评（案例） 第二部分：班组长应具有的现场管理观 现场管理的QCDPSM目标——责任使命源泉 现场《5S问题》——企业发展之大敌 现场的管理基础——5S管理 现场的科学管理——定置管理 现场的标识管理——可视化管理 现场的质量管理——企业管理的生命线 现场管理追求的原则——严、细、实、恒 企业的执行力——事关企业存亡 中国海尔（Haier）OEC管理模式剖析（案例） 第三部分：现场质量控制与管理 质量理念的内涵 质量管理发展回顾 世界级管理专家管理质量的 |
车间骨干人员职业能力训练 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 课程背景: 车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。 然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ ▲天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟； ▲不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了; ▲现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆; ▲半成品铺天盖地，难以插脚； ▲这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱; ▲品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低…… =========== 课程大纲 =========== ◆车间管理人员的角色定位 车间管理人员的职责与角色认知 车间管理工作的重心与要点 详细说明车间管理人员绩效指标和岗位职责 ◆如何有效的推进车间管理工作 企业战略目标细化 下属团队战略目标分解 衡 |
企业车间管理实务 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 【【课程大纲】 第一部分：现场管理篇 1．现场管理的含义？现场管理的对象和范围。 2．现场定置管理目的、要求及作法。 3．车间物料、物品、物流通道、物料存放区域定置管制的案例讲解。 4．6S的含义要点及推行指导。 5．列举500强企业如何开展6S竞赛活动案例。 6．日本工业企业三直三现主义的内涵及作用。 7．中国海尔OEC模式分析及推广。 第二部分：现场质量控制篇 1．品质、品质管理、品质控制、品质改进的含义。 2．影响产品质量的5M1E因素分析。 3．帕累托图、鱼刺图、脑力风暴法解决质量问题的案例。 4．PDCA循环内在精髓及操作要领。 5．QC手法应用及QCC工作程序介绍。 6．现场干部如何引导所属员工树立质量意识。 7．一线干部处理质量异常的工作步骤和要领；如何安排产品的返工、重工。 8．企业推行ISO9000失败原因分析。 9．统计过程控制(SPC)原理及应用。 第三部分：车间的组织职能及人员管理篇 1．何谓因人设职、何谓因事设职。 2．车间组织机构设置要求。 3．车间主管、课长、班组长、拉长的工作职掌。 4．优秀的现场管理干部应 |
生产计划与物料控制（PMC）运作实务 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 【课程大纲】 第一节 产销链接管理 1.生产管理概论 2.产销链接的基础 3.有效产销链接的方式 Ø 销售计划、生产计划、出货计划如何协调一致 Ø 定期产销协调会议制度运作 Ø 日常产销配合作业 第二节 生产计划制订 1.生产计划概述 2.生产计划制订的能力与负荷计算 3.生产计划排定考虑因素 4.生产计划排定原则 5.生产计划制订方法 第三节 生产计划控制 1.生产计划控制概述 2.生产计划控制实施方法 3.生产作业分配 4.有效进度管理 5.建立顺畅反馈系统（生产日报系统） 6.生产异常对策与改善 7.交货期延误原因探讨 第四节 生产计划达成绩效分析与管理 1.生产绩效评估，分析指标 2.生产绩效评估，分析项目 3.建立和推动生产绩效管理 4.生产成本分析与绩效改进 第五节 物料需求计划制订与控制 1.生产企业物料管理概述 2.如何制订物料需求计划 3.物料计划执行与控制 第六节 物料采购管理 1.采购目的 2.采购策略（成本、品质、交货期） |
生产现场管理与改善 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 课 程 具 体 大 纲 第一节：生产现场的组织及人员的管理 1. 车间组织结构设置不合理多会出现哪些后果 2. 车间现场管理人员的工作职掌 3. .车间现场人员的职业基本准则 4. 如何做好员工激励？正确地应用批评和表扬技巧 5. 沟通的作用、沟通技巧及沟通障碍 6. 运用沟通技巧处理员工冲突问题案例 7. 车间干部引导员工的方式和内容 8. 如何引导性格孤僻、性格暴躁员工 9. 关心和体贴下属的技巧 10. 如何提升现场人员的执行力 第二节：生产现场交货期管理 1. 交货期管理的重要性 2. 生产计划架构 3. 制定生产计划的作用 4. 生产计划排定考虑因素 5. 生产计划排定的原则 6. 生产进度控制步骤 7. 常用进度控制工具 8. 生产进度落后采取的措施 9. 生产进度报告 10.出货管理 第三节：生产现场的物料及成本管理 1. 材料去向要清楚（几种分流） 2. 生产现场材料分流采取措施 3. 材料摆放时注意点 4. 现场半成品管理问题点 5. 现场不良物料、呆滞料、废料及闲置设备的管 |
生产品质管理与改善 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 第一节:认识质量管理和质量改善 1. 全面质量管理的概念 2. 质量管理的历史发展 3. 质量管理的在企业中的作用及地位 4. 如何建立有效的品质教育及全员质量意识 5. 全面质量管理与ISO9000的关系 6. 如何建立品质目标管理 第二节:品质检验及品质标准 1. 抽样检验技术实务 2. 性能测试要点及方法 3. 品质标准的制定 4. 品质标准的培训与执行 第三节:实用的质量统计与绩效分析 1. 样本、总体、个体的概念 2. 均值、方差、极差、中位数讲解 3.分布、正态分布及区间概率的求算 4.标准正态分布介绍及计算 5.质量统计方法（QC七大手法介绍） 6.因果图、柏拉图的制作步骤及实用方法 7.过程质量控制（SPC）的原理及实质 8.统计技术的应用实例 9.品质绩效分析 10.品质绩效考核 第四节:质量管理的现场改善技巧 1.现场质量管理的金科玉律 2.柏拉图+因果图+脑力风暴法解决质量问题案例 3.运用PDCA及5W1H方法分析解决问题 4.目标管理遵循的原则及工厂中常见的目标管理 5.现场质量 |
高效的时间管理 2006-11-14 00:00:00 | 收藏
| 一.时间管理的价值 二.时间管理理论介绍及引导分析 （一）.时间管理的原因 （二）.时间管理的核心 （三）.时间管理的原则 三.有效时间管理的方法 四.浪费时间控制法 五. 时间效率提高法 六. 时间管理计划法 七.时间管理案例xD3 |
接单与跟单实操细节 2006-12-30 00:00:00 | 收藏
| 第1讲 接单与跟单的工作核心 第2讲 接优质单 第3讲 有效处理订单 第4讲 业务型跟单员工作技能 第5讲 生产型跟单员工作技能 第6讲 跟单工作策略 第7讲 提升跟单能力 第8讲 有分量礼仪，经过才知道 第9讲 销售管理 第10讲 客户关系管理 xD3 |
高效库存管理技法：库存“创造”利润的秘笈 2006-12-30 00:00:00 | 收藏
| 1科学的库存管理是公司经营和发展的基础 1.1为什么要做库存管理 实施库存管理的意义／掌握物品的流程／管理得当,利润必增／存货管理的两项要点／总资本利润率的计算与产生利润的途径／存货所占的比例 1.2为何必须维持适当库存量 库存比率的增加严重地危害企业／不良库存的发生原因和处理／运用总体系调整库存／从资金管理的角度看库存管理／库存政策的推移 2估量公司利润的库存回转率 2.1如何求算库存回转率 库存是企业利润的测定值／计算库存回转率的基本公式／回转率的不同求法／回转周期是回转率的伙伴／每个月平均库存的求法／使用"平均值"会遭遇陷阱／用图表观察回转率及回转周期的方法 2.2如何评估库存回转率 和其他同行业公司相互比较／参考过去的实绩／不同时期相比以作评估／回转率的判断标准 3如何掌握适当库存 3.1如何掌握适当库存 探讨库存适当与否的要点／特性要因图绘制法／如何观察特性要因图 3.2如何决定适当库存额 从质量及价格方面来探讨／以销售目标为依据的适当库存额／依据百分率变异法的求法／商品回转率与销售额.毛利率的关系／从资金周转的角度来看适当库存额／参照经验.配合实 |
生产计划管理实务 2006-12-30 00:00:00 | 收藏
| 一、生产计划体系 1、生产计划分类 2、生产计划指标体系 二、生产计划的编制 1、生产计划的编制原则 2、生产计划的编制流程 3、调查研究收集资料 4、统筹安排初定指标 5、综合平衡确定指标 三、生产作业计划的编制 1、生产作业计划的特点 2、成批生产的期量标准 3、经济生产批量 4、生产周期提前期关系图 5、在制品定额法 6、生产周期法 四、生产排程计划 1、生产载荷运用技巧 2、生产排序三大规则 3、生产排序练习 4、产能影响因素 5、生产能力计算 6、产能负荷分析与管理方式 7、紧急订单的类别 8、紧急订单的7种处理方法 9、产品外包的四大原则 10、应避免外包的6大规则 11、不应采取外包的五种情形 五、生产管制 1、进度分析坐标图 2、进度分 |
生产件批准程序PPAP 2006-12-30 00:00:00 | 收藏
| PPAP简介与历史 生产件批准程序（PPAP）定义了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料。PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规格的所有要求，并且是在执行依报价时的产量条件下的实际零件量产过程中，来持续满足这些要求的潜在能力。 PPAP通则与PPAP过程要求 关于通知顾客及提交的要求 向顾客提交---证据等级 零件提交状态 记录保存 客户特殊要求 xD3 |
NPS现场实战管理 2006-12-31 00:00:00 | 收藏
| NPS新生产技术的导论 1. NPS新生产技术的概念图解： NPS新生产技术的导论。 2. 对浪费的认识： 钱在哪里？ 真的不浪费吗？ 七种浪费。等待、搬运、不良品、动作、加工、库存、制造过多、过早。 详细解释七种浪费对生产能力和效率方面的制约。 3. 对效率的认识： 假效率与真效率； 个别效率与整体效率； 稼动率与可动率。 4. 提高生产能力的技法： 流线化生产-流线化生产方式-流线化生产与批量生产的差别-设备设计考虑原则； 5. 安定化生产-人员的安定-设备的安定-品质的安定原物料的安定-管理的安定-平稳化生产。 6. 平稳化生产： 平稳化的技巧。 混流化生产是平稳化的最高境界。 超市化生产： “后拉式”生产法 xD3 |
工厂全面改善：TPM实战 2006-12-30 00:00:00 | 收藏
| 第一讲：我们离世界工厂有多远 1.引言 2.他们为什么成功 3.世界工厂的四大特点 4.制造业保持竞争优势的方法 第二讲：如何提升我们的管理 1.从事例看卓越工厂管理 2.认识差距 立即行动 3.正确选择和运用管理工具 第三讲：TPM的发展及其作用 1.TPM概述 2.TPM三大管理思想 3.TPM的目标及期待效果 第四讲：如何推进TPM活动 1.正确选择和运用管理工具 2.TPM三大活动形式 3.成功推进TPM的技巧 4.成功推进TPM活动的条件 第五讲：以现场为中心的自主管理 1.自主管理的积极意义 2.微缺陷成长法则 3.实现自主管理的步骤 第六讲：实现自主管理七大方法 1.培养员工的自主性 2.自主管理七大方法 第七讲：自主管理事例学习 1.优 |
生产系统优化与超常规作业 2006-12-30 00:00:00 | 收藏
| 第一讲 作业方式 第二讲 动作研究 第三讲 工时研究 第四讲 标准作业设计 第五讲 薪资设计 第六讲 “作业当量”与“工资当量” 第七讲 人机工程 第八讲 人---机系统中人的控制作用 第九讲 如何实现最佳人机配置 第十讲 工作环境研究 第十一讲 生产能力评估 第十二讲 产能设计技巧 第十三讲 作业改进及超常规作业 第十四讲 作业评价系统 xD3 |